Blog Archive

SUPPLY, INSTALLATION & COMMISSIONING OF MEDICAL WASTE INCINERATOR FOR HOSPITAL

SUPPLY, INSTALLATION & COMMISSIONING OF MEDICAL WASTEINCINERATOR FOR  HOSPITAL  Specifications of Medical Waste Incinerator Incinerate: medical waste and general waste Capacity to burn waste: 400 — 500 kg/hr Fuel: Diesel Fuel Consumption: 10 litres/hr maximum Incineration temperature: 950 – 1300 °c Casing: thick (min 5 mm) Stainless steel casing and fully insulated to withstand sea humidity Voltage: 220/240 V or 380/415V Frequency: 50 Hz Feeding: automatic Ash 1 leftovers removal: Automatic Fuel gas filtration system: YesWarranty: 12 months Staff training: Operator & Maintenance staff Operation and service manuals: 3 sets each 

Large incinerators – INDUSTRIAL INCINERATORS

Large  incinerators – INDUSTRIAL  INCINERATORS  2.) Size requirement for the  incinerators is 750 — 850 kg capacity 3.) The bum rate should be 80 LL 100 kg/ hour. 4) The primary chamber shouId have an operating temperature of 900 -1200 degree C. 5) The incinerator should hate a high temperature secondary chamber and 2 second gas retention time at 850- 1150 degree C so that it is suitable for high risk materials. 6). The incinerator should have temperature monitoring and thermostat control for ease of operation and assurance of bum temperature to confirm correct operation. 7). The incinerator should be capable of burning any of the hazardous wastes listed in the subsequent section. 8) The incinerator should be capable of burning diesel oil and should include a larger fuel tank (10-500 litres) and generator (3 –40 kV) set that can be carried on the trailer with the incinerator so that the unit requires no external electrical power supply. 9.) The incinerator should be trailer mounted so that it is a po Hazardous Waste to be Incinerated Hazardous solid chemical: Different types of combustible solids, used textiles, grease, and toner cartridges, chemicals for water purification and photographic consumables and plastic material, empty plastic/metal cans that still contain remnant hazardous material, oil absorbent. Hazardous liquid chemical: Mainly different types. of Acid, Paint, Varnish, Acetone, White Spirit Aromatic-less Solvents, Synthetic Liquid for Break Systems, Aircraft De-icing Liquid, Hydraulic and Compressor oil, Freon, used in some older refrigeration units, Insecticide liquid/spray, air refresh spray and other similar chemicals. Contaminated fuel: Mainly diesel or gasoline contaminated by water or solvents. Used and/or Contaminated oil: Used motor oils and/or mineral oils unfit for their originally intended use. Mainly motor and gearbox oil (approximately 80%) contaminated by a mixture of white spirit and acetone (approximately 51%), hydraulic liquid (approximately  5%). Contaminated water: Waste oilshvater, leaches, hydrocarbons/water mixtures, emulsions and leachate. Contaminated soil: Soil polluted by oil, fuel or 11 chemicals. Contaminated soil polluted by chemicals that has to be recycled in landfill. Contaminated soil—treated and replaced on site. Oil Contaminated Solids Rags, Absorbents, Cardboard, oil and fuel filters, air filters are not consider as hazardous materials. Electronic waste:

Technical specification for burning machine

Technical specification for burning machine 1.Two systems are required to be installed in the south of the Kingdom of Saudi Arabia. The two systems will be used by custom authority to  burn different kinds of drugs. All need equipment must be provided. 2.Warrantee:  booth systems must be provided with 3 years warrantee from the date of acceptance. All needed spare parts, preventative  maintenance repair and corrective maintenance must be included in the cost and provided to the customer. 3.All needed electric and water connections must be provided. 4.Both systems must be of high quality and must be environmental friendly. 5.The capacity of each system should be up to 100 kg/hr. 6.The system must have automatic feeding. 7.Each system must consists of two burning  rooms, one primary room for burning the drug and another room for burning the gases  that emit as  a result of primary burning.  8.The oven must be made of steel that is rust resistance and with thickness not less than 6 mm. 9.Each system must be of high efficient in burning different kinds of drugs, and should have 99.9% efficiency for burning organic materials. 10.Waste products should not exceed 5%. 11.System must have automatic ignition system.  12.System should use diesel (HSD) as fuel and should not consume more than  8 to 10 lt/hr .  13.Each system should be provided with fuel tank  of size adequate to operate the system for one full day. 14.The temperature in the primary room should be 850 C ± 50 C. the system should also be capable to operate up to 1050 C ± 50 C. the system  should be capable of continues operation and should be provided with cement layer insulator with adequate thickness. 15.Oven should be provided with heat insulator to allow easy operation. 16.Gas should remain in the secondary room for not more than 1.5 second. 

Incinerator Technical Specifications

Incinerator Technical Specifications Parameter Description Property CHIMNEY – Standard top type – Self supporting PERFORMANCE Temperature Not less than 11000C Capacity (kg/hr.) 10 Waste type  paper, clothing, packaging, rags, pallets, polythene and others Air pollution Standard The Environment Conservation Rules, 1997 DIMENSIONS Height(mm) 2256 Length (mm) 725 Width (mm) 725 Door opening 490×390 mm Chamber volume(m3) 0.5 Stack diameter(mm) 200 Grate/Hearth area(m2) 0.4 MATERIALS Casing 3.0mm & 4.5mm mild steel Loading Door High grade cast iron Grate/Hearth support Heavy mild steel plate lined with cast able refractory and insulation Ashing door High grade cast iron Insulation wall High temperature insulation bricks …

SPECIFICATIONS OF THE MEDICAL BIOLOGICAL WASTE INCINERATOR

SPECIFICATIONS OF THE MEDICAL/BIOLOGICAL WASTE  INCINERATOR It should  be  a three chambered incinerator  The load capacity of 250 kg The housing for the incinerator should be able to withstand the temperatures and other operational requirements. The chimney should have a strong refractory lining of special type of cement to withstand temperatures more than 1200oc. It should have a strong base for the machine to keep it stable, firm and secure during its operational lifespan. The primary (combustion) and the secondary (scorching) chambers to be fitted with burners for effective combustion. In the third chamber, scrubbers and precipitators will need to be installed as pollution control equipment before emission of gases into the atmosphere. A system for continuous emission Monitoring and Environmental Monitoring. A mechanism with which to treat the waste water before discharge into the sewerage system. Temperature control and monitoring devices (probe thermometer) should be availed to ensure that the right temperatures are attained in the chambers during operation. Motor (fans) sufficient to induce enough air into the combustion chambers and direct the gases towards the flue 9 chimney). High power electricity and emergency generator connection for automated ignition purposes. The chimney should be tall enough and be at least one meter above the tallest building in the vicinity. The fuel tank (industrial diesel) to be constructed next to but out side the incinerator housing for security purposes and to prevent fire hazards. Capacity of 250. Other Requirements Training of all the personnel involved in health care waste (HCW) management. The Automatic Feeding system of the Incinerator Automatic waste loading mechanism with conveyor belts. These will lead the waste into the first primary chamber. An Automatic bottom ashes discharge system.

MEDICAL/BIOLOGICAL WASTE INCINERATOR

SPECIFICATIONS OF THE MEDICAL/BIOLOGICAL WASTE  INCINERATOR It should  be  a three chambered incinerator  The load capacity of 250 kg The housing for the incinerator should be able to withstand the temperatures and other operational requirements. The chimney should have a strong refractory lining of special type of cement to withstand temperatures more than 1200oc. It should have a strong base for the machine to keep it stable, firm and secure during its operational lifespan. The primary (combustion) and the secondary (scorching) chambers to be fitted with burners for effective combustion. In the third chamber, scrubbers and precipitators will need to be installed as pollution control equipment before emission of gases into the  atmosphere. A system for continuous emission Monitoring and Environmental Monitoring. A mechanism with which to treat the waste water before discharge into the sewerage system. Temperature control and monitoring devices (probe thermometer) should be availed to ensure that the right temperatures are attained in the  chambers during operation. Motor (fans) sufficient to induce enough air into the combustion chambers and direct the gases towards the flue 9 chimney). High power electricity and emergency generator connection for automated ignition purposes. The chimney should be tall enough and be at least one meter above the tallest building in the vicinity. The fuel tank (industrial diesel) to be constructed next to but out side the incinerator housing for security purposes and to prevent fire  hazards. Capacity of 250. Other Requirements Training of all the personnel involved in health care waste (HCW) management. The Automatic Feeding system of the Incinerator Automatic waste loading mechanism with conveyor belts. These will lead the waste into the first primary chamber. An Automatic bottom ashes discharge system.

Incinerator walls and roof

21.Refractory material :alumina content> 49% and thickness average 102mm 22.Bake out : to be done over 2-3 days 23.Materials of constructions Case :5mm mild steel Bracing: heavy angle and channel Hearth: 1550 ⁰C Ashing door: high grade cast iron Loading door 5mm mild steel lined with 1550 ⁰C castable general purpose high strength, high abrasion resistant monolithic refractory  concrete. Incinerator walls and roof: 1550 ⁰C castable monolithic refractory 24.Temperature: ≥ 90 ⁰C 25.Insulation to walls: 1000 ⁰C castable insulation 26.Electricity supply required: 220volt, 15amp single phase 27.Controls: Draught control: barometer indicator, door operated draught limiter Air supply: built-in forced heated air ducts, primary and secondary (intensifier) Electric: control panel includes-circuit breakers, main switch, timer, pilot lights, 2 set point pyrometer and one set point pyrometer Summary of Key Expected Activities/Outputs Replacement of pipes from the tank to the incinerator Covering pipes to protect them bursting in winter Replacement of gauge Incinerator installation Installation report End of contract report

a modern waste disposal unit, designed to bum medical waste in a clean and environmentally efficient manner

The incinerator should be a modern waste disposal unit, designed to bum medical waste in a clean and environmentally efficient manner. It  should employ a temperature based logic control system to provide optimum control of the operating conditions and incorporate a high capacity  thermal oxidizing secondary chamber. It should be designed to retain the exhaust gases, for at least 2 seconds to ensure the unit’s effective  destruction of the combustion products.   i. Waste type Health care waste   ii. Waste density 125 to 350Kg/M3   iii.. Waste Calorific Value 4000 KCAL/Kg   iv. Moisture content 10-25%   v.  Estimated ash  residue 5-10%   vi.  Nominal capacity  50Kg/hour batch load   vii.  Secondary chamber 2 seconds @ 850°C   The primary combustion chamber is the main structure of the incinerator, fabricated from mild steel plate and stiffened with rolled steel  sections. It is carried from the floor level on a substantial steel support frame. Internally the shell is lined with calcium silicate  insulation and a hot face combination of super duty brickwork or high strength castable.   The primary combustion chamber must ensure minimum exit temperature is not less than 850°C.   One Manual Load Incinerator comprising:   •         Manual Loading door …