Blog Archive

To provide for diesel service tank (Capacity 400 litres) including level indicatorThe tank should be connected to the incinerator at a higher level to enable free-flow of diesel from the tank to the incinerator. The connecting pipe must be a black pipe of approved gauge and diameter. Include other accompanying accessories and fittingsInstallation & commissioning worksPositioning of Incinerator: – Provide lifting gears as forklift, gantry, rollers, and lifting jacks and position incinerator.Connect burners to fuel supply. Chimney Installation:Composition of the chimney: –Provide a chimney with scrubber (for filtration)Provide lifting gear to hoist, erect and mount chimney, and provide supports slings as necessary. Allow for cutting of tree branches to facilitate the exercise.The chimney shall be painted with approved heat resistant paint after installation. Hospital Incinerator to Nema standards The following are the incinerator specifications :-       Waste type:      Mixed type 0,1,2,3 & 4  hospital/clinical bio hazard waste      Waste density:   125 to 350Kg/M³      Waste CV:        4000 KCAL/Kg      Moisture content:   10-25%      Estimated ash residue: 5-10%      Nominal capacity:   100Kg/hour batch load      Secondary chamber:  2 second @ 1100ºC      Environmental:    NEMA ACT           (EMCA) 1999              Clean Air Act 1999BS3316 1987Equipment The Incinerator must comprise of: –      Manual Loading door (heavy duty steel door with appropriate refractory lining)      Horizontal solid hearth, refractory lined primary combustion chamber 800mm diameter x 2100mm long      Full sized bulk load/ash removal door      1 off diesel-fired ignition burner – temperature controlled      1 off combustion air supply fan and distribution system, automatic control      High capacity secondary combustion chamber 2 second @ 1100ºC with      1 off diesel-fired afterburner – temperature controlled      Control Panel – automatic operation      Temperature indication primary and secondary chambers 0-1200ºC. Both chambers must be insulated with refractory material (super duty 100mm thick firebrick with 25mm thick calcium silicate insulation)      Refractory lined flanged chimney to a height of 10M and it must be 3m above the height of any existing roof adjacent to the incinerator

automating all operations of the incinerator Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalentInsulation Refractory material liningCombustion Temperatures   Above 850 0C, controlled electronicallyGas residue or retention time                                           > 2 second at minimum 850 0CSecondary Burner Provided, Diesel fired,                                                                      Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls With ignition systemFlame detector Air fan       Complete with safety features, flame failureDiesel fired fuel injector typeFlange mountedEjector Provided, Venturi type, for cooling the flue gasesCombustion Air Fan                   Provided for supplying combustion and creating anegative drift and turbulences with variable speed controlTemperature Maximum  1600 0C       3.4       Chimney              Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalentRefractory material liningLength 10 m above groundBore about 350mm diameterDischarge temperatures          About 850 0CEmissions To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.    3.5       Electrical System   Control unit                                        Fully automatic with microprocessor based controlunit (PLC) automating all operations of the incineratorCapable of monitoring all incinerator parametersWith large LCD or similar for display of all progressParameters  i.e. temperature of primary and second chambers , turbulence and timeWith status lampWith user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditionsWith safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.System for continuous  emission monitoring

automating all operations of the incinerator Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalentInsulation Refractory material liningCombustion Temperatures   Above 850 0C, controlled electronicallyGas residue or retention time                                           > 2 second at minimum 850 0CSecondary Burner Provided, Diesel fired,                                                                      Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls With ignition systemFlame detector Air fan       Complete with safety features, flame failureDiesel fired fuel injector typeFlange mountedEjector Provided, Venturi type, for cooling the flue gasesCombustion Air Fan                   Provided for supplying combustion and creating anegative drift and turbulences with variable speed controlTemperature Maximum  1600 0C       3.4       Chimney              Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalentRefractory material liningLength 10 m above groundBore about 350mm diameterDischarge temperatures          About 850 0CEmissions To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.    3.5       Electrical System   Control unit                                        Fully automatic with microprocessor based controlunit (PLC) automating all operations of the incineratorCapable of monitoring all incinerator parametersWith large LCD or similar for display of all progressParameters  i.e. temperature of primary and second chambers , turbulence and timeWith status lampWith user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditionsWith safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.System for continuous  emission monitoring

automating all operations of the incinerator Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalentInsulation Refractory material liningCombustion Temperatures   Above 850 0C, controlled electronicallyGas residue or retention time                                           > 2 second at minimum 850 0CSecondary Burner Provided, Diesel fired,                                                                      Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls With ignition systemFlame detector Air fan       Complete with safety features, flame failureDiesel fired fuel injector typeFlange mountedEjector Provided, Venturi type, for cooling the flue gasesCombustion Air Fan                   Provided for supplying combustion and creating anegative drift and turbulences with variable speed controlTemperature Maximum  1600 0C       3.4       Chimney              Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalentRefractory material liningLength 10 m above groundBore about 350mm diameterDischarge temperatures          About 850 0CEmissions To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.    3.5       Electrical System   Control unit                                        Fully automatic with microprocessor based controlunit (PLC) automating all operations of the incineratorCapable of monitoring all incinerator parametersWith large LCD or similar for display of all progressParameters  i.e. temperature of primary and second chambers , turbulence and timeWith status lampWith user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditionsWith safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.System for continuous  emission monitoring

A chamber of post combustion of gases * A burner of combustion of gases, * A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases, * A device of air inlet of cooling of waste gases, * A sheath of …

A chamber of post combustion of gases * A burner of combustion of gases, * A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases, * A device of air inlet of cooling of waste gases, * A sheath of …

A chamber of post combustion of gases * A burner of combustion of gases, * A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases, * A device of air inlet of cooling of waste gases, * A sheath of …

1.The double chamber incinerator shall preferably be designed. Air supply in the primary and secondary chamber shall be regulated between 30%-80% and 170%-120% of stoichiometric amount respectively. Flow meter/suitable flow measurement device shall be provided on the primary and secondary air ducting. The combustion air shall be supplied through a separate forced draft fan accounting for the air supplied through burners. Provision shall be made in the primary chamber to measure the water column pressure.2. Capacity : up to 4000kg      burn not less than 500 kg /hr 3. The refractory lining of the chamber shall be strong enough to sustain minimum temperature of 1000dc in the primary chamber and 1200 dc in the secondary chamber. The refractory& insulation bricks shall have minimum 115mm thickness each & conform to IS:8-1983 & IS:2042-1972 respectively.4. The incinerator shell shall be made of SS/MS plate of adequate thickness (minimum 5mm) and painted externally with heat resistant aluminium paint suitable to withstand temp.of 250 dc with proper surface preparation. Refractory lining of the hot duct shall be done with refractory castable (minimum 45mm thick)& insulation castable(minimum 80mm thick). Ceramic wool shall be used at hot duct flanges & expansion joints.5.There shall be a separate burner each for the primary & secondary chamber. The heat input capacity of each burner shall be sufficient to raise the temp.in the primary & secondary chambers as 800+/- 50dc and 1050+/-50dc respectively within maximum of 60 minutes prior to waste charging. The burners shall have automatic switching off/on control to avoid the fluctuations of temperatures beyond the required temp.range.6.Incinerator shall have graphic or computer recording device which shall automatically and continuously monitor and record dates, time of day, batch sequential number,Co,Co2,O2 in gaseous emission shall also be  measured daily.7. Structural design of the chimney/stack shall be as per IS:6533-1989.The chimney/stack shall be lined from inside with minimum of 3mm thick natural hard rubber suitable for the duty conditions and shall also conform to IS:4682 part I-1968 to avoid corrosion to oxygen and acids in the flue gas.8.The incinerator must have an emergency vent. The emergency vent shall remain closed ie. it shall not emit flue gaseous during normal operation of the incinerator.